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当CNC系统被激活时，所需的切割被编程到软件中，并指示相应的工具和机械，它们执行指定的尺寸任务，就像机器人一样。
在数控编程中，数字系统中的代码生成器通常会假设机构是完美的，尽管有可能出现错误，当数控机床同时在多个方向上进行切割时，这种错误就会更大。在数控系统中，刀具的放置由称为零件程序的一系列输入来勾画。
在数控机床上，程序是通过穿孔卡输入的。相比之下，数控机床的程序是通过小键盘输入计算机的。CNC编程保留在计算机的内存中。代码本身是由程序员编写和编辑的。因此，CNC系统提供了更广泛的计算能力。最重要的是，CNC系统绝不是静态的，因为新的提示可以通过修改代码添加到已有的程序中。
数控机床程序设计
在CNC制造中，机器是通过数控操作的，其中一个软件程序被指定来控制一个对象。CNC加工背后的语言也被称为g代码，它被用来控制相应机器的各种行为，如速度、进给速率和协调。
基本上，CNC加工可以预先编程机床功能的速度和位置，并通过软件以重复的、可预测的周期运行它们，所有这些都几乎不需要人工操作。在CNC加工过程中，首先构思2D或3D CAD图纸，然后将其转换为CNC系统执行的计算机代码。程序输入后，操作员进行试运行，以确保编码中没有错误。
由于这些能力，该工艺已被制造业的各个角落所采用，CNC制造在金属和塑料生产领域尤为重要。了解更多关于所使用的加工系统类型以及CNC机器编程如何完全自动化CNC制造的信息：
开/闭环加工系统
在数控制造过程中，位置控制是通过开环或闭环系统确定的。对于前者，信号在数控控制器和电机之间以单一方向运行。在闭环系统中，控制器能够接收反馈，从而使误差校正成为可能。因此，闭环系统可以纠正速度和位置的不规则性。
在数控加工中，运动通常在X轴和Y轴上进行。反过来，该工具通过步进或伺服电机定位和引导，复制由g代码确定的精确运动。如果力和速度是最小的，过程可以通过开环控制运行。对于其他一切，闭环控制是必要的，以确保工业应用（如金属加工）所需的速度，一致性和精度。
在数控加工中，运动通常在X轴和Y轴上进行
数控加工是全自动的
在今天的CNC协议中，通过预编程软件生产的零件大部分是自动化的。给定零件的尺寸是用计算机辅助设计（CAD）软件确定的，然后用计算机辅助制造（CAM）软件转换成实际的成品。
任何给定的工件都可能需要各种机床，如钻头和刀具。为了满足这些需求，今天的许多机器将几种不同的功能组合到一个单元中。
另外，一个装置可能由几台机器和一组机器人手组成，这些机器人手可以将零件从一个应用程序转移到另一个应用程序，但所有部件都由同一个程序控制。无论设置如何，CNC制造过程都允许零件生产的一致性，这即使不是不可能，也很难手动复制。
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不同类型的数控机床
最早的数控机床可以追溯到20世纪40年代，当时电机首次用于控制已有工具的运动。随着技术的进步，这些机构被模拟计算机增强，并最终被数字计算机增强，导致了CNC加工的兴起。
超声波焊接、冲孔和激光切割是更常见的cnc操作工艺
今天绝大多数的数控武器库是完全电子化的。一些更常见的cnc操作过程包括超声波焊接，打孔和激光切割。数控系统中最常用的机床有以下几种：
数控加工厂
数控铣床能够运行的程序由数字和字母为基础的提示，引导件跨越不同的距离。用于铣床的编程既可以基于g代码，也可以基于制造团队开发的某些独特语言。基本轧机包括一个三轴系统（X， Y和Z），虽然大多数较新的轧机可以容纳三个额外的轴。
车床
在车床上，用可转位的刀具沿圆周方向切割工件。利用数控技术，车床所采用的切割以高精度和高速度进行。数控车床用于生产复杂的设计，这在手动运行的机器上是不可能的。总的来说，数控铣床和车床的控制功能是相似的。与数控铣床一样，车床可以通过g代码或独特的专有代码进行指导。然而，大多数数控车床由两个轴- X和Z组成。
等离子切割机
在等离子切割机中，等离子炬切割材料。该工艺主要应用于金属材料，但也可用于其他表面。为了产生切割金属所需的速度和热量，等离子体是通过压缩空气气体和电弧的结合产生的。
电火花机
电火花加工（EDM），也称为凹模加工和火花加工，是一种利用电火花将工件加工成特定形状的工艺。使用电火花加工，电流放电发生在两个电极之间，这可以去除给定工件的部分。
当电极之间的空间变小时，电场变得更强，因此比电介质强。这使得电流在两个电极之间通过成为可能。因此，工件的部分被每个电极去除。电火花加工的子类型包括：
线材电火花加工：线材电火花加工利用火花腐蚀去除导电材料的部分。
下沉式电火花加工：下沉式电火花加工利用浸泡在介质流体中的电极和工件来形成工件。
在一个被称为冲洗的过程中，每个成品工件上的碎片被液体电介质带走，一旦两个电极之间的电流停止，就会出现液体电介质，旨在消除任何进一步的电荷。
水射流切割机
在CNC加工中，水射流是切割坚硬材料的工具，如花岗岩和金属，高压水应用。在某些情况下，水与沙子或其他强磨蚀物质混合。公司经常通过这个过程来塑造工厂的机器零件。
对于无法承受其他CNC设备的热密集型工艺的材料，水射流被用作冷却器的替代品。由于其较冷的性质，航空航天和采矿业等一些行业依赖于水射流，在这些行业中，它们用于雕刻和切割等功能。公司还使用水射流切割机应用于需要非常复杂的材料切割，因为缺乏热量可以防止金属对金属切割可能导致材料内在特性的任何变化。
数控机床还能做什么？
正如许多CNC机器视频演示所显示的那样，公司使用CNC设备对工业硬件产品的金属件进行非常详细的切割。除了上述机器之外，您还可以找到CNC制造中使用的其他几种常见机械，以生产高度详细和精确的CNC产品。数控机床生产的一些最常见的产品包括钢制航空航天部件、金属汽车部件、木制装饰品和塑料消费品件。
由于这些数控产品具有独特的要求，数控机床经常使用其他工具和部件。看看CNC系统中使用的一些主要机械部件：
刺绣机器
· 木头路由器
· 转塔冲床
· 钢丝弯曲机
· 泡沫切割机
· 激光切割机
· 外圆磨床
· 3 d打印机
· 玻璃刀
由于CNC机械可以实现如此多的其他工具和组件，您可以相信它可以快速准确地生产几乎无限种类的商品。例如，当需要在工件上进行各种水平和角度的复杂切割时，在数控机床上可以在几分钟内完成。
只要用正确的代码对机器进行编程，机器功能就会按照软件规定的步骤执行。如果所有东西都是根据设计编码的，那么一旦这个过程完成，一个细节和技术价值的产品就会出现。
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